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看平煤神马如何华丽转身

  工艺技术国内领先的双30万吨己二酸己内酰胺生产基地——尼龙科技公司

  首个全国产的自动化综采设备

  全球最大高效单晶硅电池片生产基地——平煤隆基

  智能化综采设备吊装出厂

  河南平煤神马聚碳材料有限公司40万吨/年碳酸聚酯项目 

  1955年9月8日,落凫山下一声开山炮响,诸葛庙矿(现平煤股份二矿)动土新建,拉开了新中国第一个特大型煤炭基地建设的序幕。

  60余载,中国平煤神马集团由一个传统煤炭企业,发展成为跨区域、跨行业、跨所有制、跨国经营的特大型能源化工集团,形成了以煤焦、尼龙化工、新能源新材料为核心产业,多元支撑、协同发展的产业新体系,打通了煤基尼龙、煤基炭素和煤基光伏三条独具特色的产业链条。

  工业丝、帘子布、糖精钠产能世界第一,尼龙66盐、工程塑料产能亚洲第一,焦炭、硅烷气、超高功率石墨电极、高效单晶硅电池片产能全国第一,是我国品种最全的炼焦煤、动力煤生产基地和亚洲最大尼龙化工产品生产基地。

  产品远销30多个国家和地区,与40多家世界500强企业及跨国集团建立了战略合作关系。

  旗下拥有平煤股份、神马股份和易成新能3个上市公司和7家新三板挂牌企业,营业收入、资产总额双双超过1500亿元。

  在高质量转型发展的道路上,平煤神马砥砺奋进,其经验被写入《河南工业发展报告蓝皮书(2018)》。

  原煤产能从21万吨到5000万吨,采煤方式从手镐落煤、铁锹攉煤到智能开采演绎沧海变桑田的神奇

  2019年7月,我省首个智能化综合采煤工作面在平煤股份十矿正式运行,标志着该集团进入“采面设备一键启停、全程视频监控,井下有人巡视、无人值守”的智能化开采时代。

  64年来,该集团原煤产能从21万吨发展到5000万吨,精煤产量从38万吨发展到1200万吨,采煤方式从炮采发展到大型综采,矿井综合机械程度达到100%,贡献煤炭13亿吨左右,实现利税500多亿元。

  发展从历史中走来、向未来敞开。

  回溯至1955年,平顶山煤矿建设被国家正式列入第一个五年计划限额以上建设项目,我国自主勘探、设计的平顶山矿区第一对矿井——诸葛庙矿在方圆不足8公里的荒山上动工兴建。

  当时流传着这样一支歌谣:“风多石多茅草多,工人住在荒山坡,玉米稀饭窝窝头,一床睡人三四个。”

  运送物料靠人抬肩扛、井下提升靠手摇辘轳、铁钉螺丝靠外地供应,1957年10月,诸葛庙矿正式投产;靠手镐落煤、铁锹攉煤,人拉肩扛往外运煤运矸,次年就实现了达产。

  火红的年代,平顶山煤矿进入全面建设阶段。1958年,11对矿井开工建设;1960年,8对矿井投产,产量达到562万吨;1975年,产量和利润实现“双千万”,一片荒野之上建成了千万吨级“中原煤仓”。

  十一届三中全会后,平顶山矿区实施改革开放和科技兴矿战略,迸发新活力。1995年,产煤量突破2000万吨,跻身全国煤炭行业前列。次年,平顶山矿务局随之改制为平煤集团,一个“自主经营、自负盈亏、自我约束、自我发展”的现代化企业诞生。

  2004年,一个具有里程碑意义的年份。这一年,该集团提出了“以煤为本,相关多元”发展战略,开启了调结构、促转型的大幕,延伸煤焦产业链,发展混合所有制,迈开重组兼并步伐,企业发展驶入快车道。当年产能突破3000万吨,营业收入实现110亿元。

  2008年12月5日,一个具有里程碑意义的日子。这一天,原平煤集团和原神马集团重组为中国平煤神马集团。从此,平煤神马产业转型跑出“加速度”。

  利用独特的主焦煤资源赋存优势,该集团把煤炭采选产业作为发展之基,有序退出过剩产能,加快存量矿井升级改造,推进现代化安全高效绿色矿井建设。

  按照省委、省政府去产能要求,该集团关闭120余对矿井,退出产能2400余万吨。同时,展开智能矿山建设,今年率先建成4套智能化工作面,到2020年再建6套。

  随着一批国家级智能化示范矿井的建成,“机械化换人、自动化减人、智能化少人”在平煤神马逐步成为现实。

  链条由“短”变“长”,质量效益由“低”变“高”

  蝶变强势崛起的尼龙“航母”

  时下,位于叶县的尼龙新材料产业集聚区内,30多个项目如火如荼兴建。一个全球一流的千亿级“中国尼龙城”呼之欲出。

  发展尼龙产业,平顶山有基础,有优势。

  1981年,作为首批国家工业化重点建设项目,平顶山锦纶帘子布厂建成投产。这是当时国内唯一一家生产尼龙66工业丝和浸胶帘子布的现代化企业,改写了国内高品质轮胎骨架材料完全依赖进口的历史。然而其技术、设备全部引自日本。

  为了拥有自己的技术,神马人先后实施了原丝聚合器改造、废丝再纺等数百项技术革新,自主开发了尼龙66高强超低缩中低旦工业丝、芳纶高强尼龙复合浸胶帘子布等300多个新产品,填补了多项国内空白,打破了国外对尼龙产品的技术封锁,大大提高企业核心竞争力。

  尼龙66工业丝(帘子布)产能位居世界第一,工程塑料、尼龙66盐产能亚洲第一,尼龙66切片产能位居国内第一。产品应用成功扩展到航空航天、高铁建设、远洋航运、安全气囊等高端工业领域。该集团成为米其林、石桥等世界著名轮胎生产企业的长期供应商。

  两个中国500强企业的合并,实现了“1+1>2”的倍增效应,2011年,该集团实现营业收入和资产总额“双千亿”,一举打通了以煤为源头、全球最完整的尼龙化工产业链条,为高质量转型发展提供了广阔空间。

  2016年8月,该集团“牵手”平顶山市政府,联合打造中国尼龙城,并上升至省级重点战略。按照“大尼龙、全产业链、国际化、创新引领”的战略构想,围绕尼龙化纤纺织、工程塑料改性注塑、聚氨酯制品三大产业单元,形成尼龙66与尼龙6相互支撑的大尼龙发展格局。力争,项目建成后总产能达300万吨;2025年,整体营业收入规模达到3000亿元,成为世界一流的尼龙产业聚集区。

  作为该集团高质量转型发展的主攻方向,尼龙产业正由“短”变“长”,质量效益由“低”变“高”。

  从布局光伏行业到发展储能行业,再到进军新材料领域

  打造新能源新材料产业新高地

  近十年,中国平煤神马集团坚持立足煤、延伸煤、超越煤,确立了“由规模增长向质量效益提升转变,由传统产业向传统产业提升与战略新兴产业发展并重转变,由实业经营向实业与资本双轮驱动转变,由传统国有管理体制向全面完善现代企业制度转变”的“四个转变”战略构想,通过延链补链强链,探索出一条安全可靠、质量更高、效益更好、结构更优的特色转型发展道路。

  作为国家优先扶持发展的战略性新兴产业,平煤神马把新能源新材料产业作为转型发展的强大引擎。从光伏行业的电镀金刚线、单晶硅电池片、光伏电站,到储能行业的锂离子电池负极材料、锂离子电池,再到新材料行业的超高功率石墨电极、高纯度硅烷,不断推动产业向高端化迈进。

  拥有国际领先的碳化硅工程陶瓷生产线;掌握具有自主知识产权的锂离子电池负极材料生产工艺;研发生产纯度可达99.999999%高纯度硅烷气,填补了国内空白;建成世界技术最先进的单体最大PERC高效单晶硅电池片生产线,其转换效率最高水平已达23.26%,创最新世界纪录;开封炭素公司大规格超高功率石墨电极填补了国内空白,成为世界先进、国内最大的超高功率石墨电极生产企业。

  产业结构在优化升级,经济效益在稳步提升。

  2018年,该集团完成营业收入1260亿元,实现利润15亿元。其中煤炭产业仅占20%,非煤产业利润超越煤炭产业。

  今年上半年,完成营业收入805亿元,同比增长46%;实现利润16.65亿元,同比增长100%,盈利能力走在了省管企业前列,顺利实现“双过半”。其中新能源新材料产业利润10.4亿元,占全集团的62.4%。

  今年,平煤神马实施高质量转型发展三年行动计划,总投资370亿元,建设项目101个,其中新能源新材料、尼龙化工和环保节能项目数量和投资额占比均达到60%;力争通过3年至5年调整,推动集团全部产业走上全球产业链、价值链中高端。

  “按照规划,到2021年,我们煤焦、尼龙化工、新能源新材料三大核心产业的资产总额、营业收入占集团总的比重均将达75%以上,实体经济营业收入占集团比重将达70%以上。”该集团党委书记、董事长李毛说,我们要按照“六个坚持”基本原则,即坚持以安全环保为前提,坚持以质量效益为中心,坚持以改革创新为动力,坚持以结构调整为主线,坚持以全体职工为依靠,坚持以党的建设为保证,努力把集团建成国内最具竞争力的焦煤生产和配煤基地、具有国际竞争力的尼龙新材料产业基地和最具发展活力的新能源新材料产业基地。


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